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  • 超微粉碎機常見故障排除

    時間:2021-12-16
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    超微粉碎機主要由機架、粉碎系統、分級系統、喂料系統、液壓開啟機構以及粉碎主機傳動和分級電機傳動部分組成。粉碎系統由主軸、粉碎盤、齒圈及粉碎室構成;分級系統由分級輪軸、分級輪、分流罩及出料室等組成。本機主電機采用立式傳動方式;分級電機與喂料電機采用變頻電機并配有變頻器,可實現無級調速及遠距離控制。
    超微粉碎機在對物料進行粉體加工時,日常生產過程中可能會出現軸承過熱、機器有異響、強烈震動等問題。那么,超微粉碎機出現以上問題的時候應該怎么辦呢?以下是超微粉碎機常見故障及排查方法,希望能在您日常操作粉碎機的過程中帶來一定幫助。


    一、超微粉碎機軸承出現異常響聲、震動或過熱

    1、 軸承腔進入異物,拆卸軸承進行清洗,干燥加油重新安裝使用;

    2、 軸承損壞,建議更換新的軸承;

    3、 主軸變形,更換主軸。

    二、超微粉碎機產量降低

    1、 齒圈或分級葉輪被粉料粘塞,清除粘塞物;

    2、 錘刀、齒圈等配件磨損,及時更換新的錘刀、齒圈等配件;

    3、 風網風量降低,檢查風網系統,如風機、除塵器布袋是否糊袋,風門開度是否合適。

    三、超微粉碎機粉碎室內有異響

    1、有異物進入,及時清理異物,在設備完全斷電的情況下,打開操作門或分級系統,清理異物;

    2、錘刀固定螺釘松動,造成錘頭打齒圈,及時緊固固定螺釘,同時避免錘刀打損齒圈;

    3、齒圈、分流罩松動,及時檢查是否磨損,更換配件;

    4、分級葉輪與頂蓋碰撞,檢查葉輪與周邊間隙,正常間隙為1.5mm。

    四、分級粒度不均,平均粒度增大

    1、 齒圈、錘刀等配件磨損,齒圈與錘刀間隙過大,更換齒圈、錘刀等配件;

    2、 分級葉輪葉片磨損,更換分級葉輪;

    3、 分級葉輪葉片被粉料粘住,及時清理粘物;

    4、 管道漏風,吸風量不穩定,檢查風網系統,及時進行修復。

    五、超微粉碎機震動較大

    1、 超微粉碎盤失去動平衡,需要重新較正動平衡;

    2、 齒圈被粉料粘住,清理齒圈上的粘物;

    3、 軸承損壞,更換新的軸承并做好潤滑;

    4、 三角帶過松,及時張緊三角帶;

    5、 粉碎室內進入異物,建議配置清大雜裝置。

    六、超微粉碎機電流波動大或過載

    1、 喂料量過多,減慢喂料速度及保證均勻喂料;

    2、 粉碎室內粘著物增加,徹底清除粘著物;

    3、 物料不能流暢排出,適當的調整吸風量;

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